INGENIERIE DES COUTS

RECONCILER LA TECHNOLOGIE & LES COUTS TOUT AU LONG DU CYCLE DE VIE DU PRODUIT


NOTRE EXPERTISE

  • ANALYSE & MODELES DE COUTS

    L'analyse des couts des produits est indispensable à l'optimisation des couts de développement et d'achat tout au long du cycle de vie du produit. A travers notre longue expérience dans le domaine du costing, nous identifions les inducteurs de couts en regard des fonctionnalités des produits. Cela donne une base fiable pour les décisions produits et les stratégies d'optimisation.

    Notre connaissance approfondie des structures et mécanismes de couts nous permet de construire des modélisations de couts en fonction des spécifications, des caractéristiques de conception et des hypothèses.
  • DETERMINATION DU COUT CIBLE

    Dans un environnement concurrentiel dynamique, il est plus que jamais important de se fixer les bons objectifs pour utiliser efficacement le temps et les ressources de développement. Avec notre méthodologie Target Costing, nous vous aidons à maîtriser le compromis cout/fonction dans le processus de développement de vos produits. Tant pour les composants que pour les fonctions, nous définissons un objectif de prix en ligne avec le marché, des orientations sur les priorités et le plan d'action. Nous évaluons également dans quelle mesure l’atteinte des objectifs est liée à l’organisation structurelle de votre entreprise.
  • DESIGN TO COST

    Avec le Design to Cost, nous comblons l'écart entre l'objectif de cout et le cout actuel. La génération d'idées en vue de réduire les couts est un processus créatif que nous pouvons soutenir avec des contributions supplémentaires en tirant parti de nos larges bases de données d'analyses comparatives. En proposant différentes évaluations et optimisations de cout, nos experts en analyse de la valeur / ingénierie de la valeur (AV/IV) et notre équipe de consultants créent la transparence nécessaire pour que vous puissiez prendre des décisions éclairées pour réduire le cout de vos produits.
  • BENCHMARKING DES COUTS

    L'analyse comparative des couts des produits de vos concurrents fournit des informations précieuses sur votre positionnement et la réalisation technique. Nous comparons à la fois le cout total et le cout fonctionnel, ce qui permet de comprendre le cout associé aux différences de fonctionnalités et performances, ainsi que les prix de vente potentiels.
    Notre procédure garantit une réelle valeur ajoutée s’appuyant sur des connaissances marché robustes et l’apport de perspectives neutres de la part de nos experts.

EXEMPLES DE PROJETS RECENTS

REDUCTION DES COUTS DE 32% POUR UN FABRICANT DE PRODUITS BLANCS
Dans le cadre d’une analyse comparative suivi d’un projet Design to Cost réalisés pour un fabricant de produits blancs dans l'industrie alimentaire, nous avons identifié un potentiel de réduction de cout supérieur à 40 % basé sur la conception technique. 32% ont été validés et mis en œuvre par notre client. En parallèle, l'analyse détaillée des couts du système complet - mécanique, électromécanique et électronique - a permis d’identifier une opportunité de réduction des couts à court terme de 18%.


OPPORTUNITES D'OPTIMISATION RAPIDE POUR UN EQUIPEMENTIER SUR SES OFFRES GROUPE MOTOPROPULSEURS ÉLECTRIQUES
Nous avons créé un modèle de couts innovant à des fins de simulation et de prévision des couts en fonction de scénarios techniques et commerciaux. La variance technique est basée sur des concepts structurels (niveau d'intégration, etc.) et tous les paramètres sont définis (performances, efficacité, densité de puissance, etc.) y compris les technologies (Cellules, SiC, GaN, etc.). Les paramètres commerciaux sont liés aux couts des facteurs spécifiques pays, aux volumes et aux lancements en production. Cette approche aide notre client à optimiser rapidement et à accélérer son processus de réponse aux appels d’offres des constructeurs.

REDUCTION DES COUTS DE 27% POUR UN FOURNISSEUR D'ONDULEURS HT
Lors de la phase d’appel d’offres pour un onduleur haute tension, nous avons analysé, pour un fournisseur de rang 1, les meilleures pratiques en termes de structures de couts. Grâce à cet exercice, nous avons pu déterminer le cout cible pour les achats et la production. Compte tenu de l'objectif de cout du constructeur, le fournisseur nous a ensuite missionné sur un second projet dédié au Design to Cost. Le résultat de cette phase a été une réduction des couts de 27 %. Ce projet a permis au fournisseur d’offrir un avantage concurrentiel déterminant pour être sélectionné comme fournisseur pour un lancement en 2023.

ETUDE D'IMPACT DE COUTS D’UNE ARCHITECTURE E/E
Un constructeur sur le marché asiatique nous a sollicité pour comprendre la nouvelle architecture zonale E/E récemment lancée. Le projet portait principalement sur l’électronique embarquée et la distribution d'énergie. Notre analyse a conclu sur les motivations d’introduire une architecture orientée services et une réduction de couts supérieur à 20 %.

NOTRE EQUIPE

KatharinaSchulte
Katharina Schulte
General Manager - ECS
HansSporer
Hans Sporer
Electronics & Costing Lab Director
FlorianWaimer
Florian Waimer
Senior Consultant
Sascha-AndréVoglgsang
Sascha-André Voglgsang
Senior Consultant

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